Saethwr dur carbon isel yn cynnwys delwedd

Ergyd dur carbon isel

Disgrifiad Byr:

Manylion y Cynnyrch

Tagiau cynnyrch

Cyflwyniad Cynnyrch ：

Mae'r broses gynhyrchu yr un fath â'r ergyd ddur safonol genedlaethol, gan ddefnyddio technoleg gronynniad allgyrchol, oherwydd bod y deunydd crai yn ddur carbon isel, felly hepgorwch y broses dymheru tymheredd uchel, gan ddefnyddio cynhyrchu proses tymheru isothermol.

Nodwedd

Granal dur carbon isel
Cost Manteisiol
• Perfformiad dros 20% yn erbyn ergydion carbon uchel
• Llai o wisgo peiriannau ac offer oherwydd amsugno mwy o egni yn yr effeithiau yn y darnau
• Gronynnau yn rhydd o ddiffygion a gynhyrchir gan driniaeth thermol, toriadau neu ficro -graciau
Gwella'r amgylchedd
• Ar gyfer ei gynhyrchu, nid oes angen triniaeth wres ddilynol
• Lleihau powdr
• Mae microstrwythur bainitig yn gwarantu na fyddant yn torri yn ystod ei oes ddefnyddiol
Ymddangosiad cyffredinol
• Mae siâp yr ergyd ddur carbon isel yn debyg i sfferig. Mae presenoldeb lleiaf posibl gronynnau hirgul, anffurfiedig â mandyllau, slag neu faw yn bosibl.
• Nid yw hyn yn effeithio ar berfformiad yr ergyd, gellir ei gadarnhau trwy fesur ei berfformiad ar y peiriant.
Caledwch
• Mae'r microstrwythur bainitig yn gwarantu lefel uchel o galedwch. Mae 90% o'r gronynnau rhwng 40 - 50 Rockwell C.
• Mae'r carbon isel mewn cydbwysedd â'r manganîs yn gwarantu oes ddefnyddiol hir o'r gronynnau, a thrwy hynny wella glendid y darnau, oherwydd gyda gwaith mecanyddol maent yn cynyddu eu caledwch.
• Mae egni'r ffrwydro ergyd yn cael ei amsugno'n bennaf gan y rhannau, a thrwy hynny leihau gwisgo'r peiriant.
Granwleiddio carbon, perfformiad uchel
• Mae gan y defnydd o'r ergyd ddur carbon isel gwmpas ar gyfer peiriannau sydd â thyrbinau o 2500 i 3000 rpm a chyflymder o 80 m / S.
• Ar gyfer offer newydd sy'n defnyddio tyrbinau a chyflymder 3600 rpm o 110 m / s, mae'r rhain yn ofynion i gynyddu cynhyrchiant.

Meysydd cais ：

1. Gorffeniad arwyneb o gastio marw sinc alwminiwm a glanhau wyneb castio tywod alwminiwm. chwistrellu a sgleinio wyneb marmor artiffisial. Glanhau a gorffen graddfa ocsid arwyneb castio dur aloi uchel, bloc injan aloi alwminiwm a rhannau castio marw mawr eraill, triniaeth effaith arwyneb marmor a thriniaeth antiskid

2. Castio marw sinc alwminiwm, glanhau arwyneb castio manwl gywirdeb, garw ar yr wyneb cyn cotio arbennig, caboli chwistrell mireinio proffil alwminiwm i gael gwared ar linellau allwthio wyneb, caboli chwistrell mireinio arwyneb pibell alwminiwm copr, a sgleinio chwistrell mireinio cynhwysydd dur gwrthstaen a falf.

3. Glanhewch yr offer castio oer, platio cromiwm yn marw ar gyfer ffugio marw a theiars, adnewyddwch orchudd pwmp supercharger injan ceir, cryfhau'r gêr manwl gywirdeb a'r gwanwyn cychwyn, a chwistrellu sgleinio wyneb wyneb y cynhwysydd dur gwrthstaen.

4. Castio marw sinc alwminiwm, blwch injan beic modur, pen silindr, carburetor, cragen pwmp tanwydd injan, pibell cymeriant, clo car. Rhaid glanhau a gorffen wyneb proffil olwyn castio marw gwasgedd isel cyn paentio. Gorffen arwyneb a glanhau rhannau stampio dur gwrthstaen alwminiwm copr, buddsoddiad yn bwrw rhannau dur gwrthstaen, ac ati.

Paramedrau Technegol

Ergyd dur carbon isel a chyferbyniad saethu dur cyffredin
Ergyd dur carbon isel	Ergydion carbon uchel eraill
Wedi'i gynhyrchu gyda sgrap yn isel mewn carbon, sylffwr a ffosfforws	wedi'i rynhyrchu gydag unrhyw fath o sgrap. Felly mae'n anodd ond yn fregus.
Microstrwythur Bainitig. Mae sfferig dur carbon isel yn saethu grawn cryf rhagorol ac yn rhydd o graciau ar gael.	Microstrwythur dydd Mawrth.
Yn rhydd o ddiffygion oherwydd triniaeth wres gan nad oes angen triniaeth ychwanegol.	Mae triniaeth wres ar ôl cyffugio yn achosi cracio ar ei wyneb.
Ergyd sfferig dur carbon isel yn ystod gweithrediadau ffrwydro, nid yw'r ergyd ddur carbon isel yn torri i mewn i ronynnau llai ac yn cynnal ei siâp sfferig.	Yn ystod ffrwydro saethu, ac o ganlyniad i'w wyneb wedi cracio, mae'r ergyd wedi'i rhannu'n ddarnau mawr gyda phwyntiau miniog mewn cyfnod byr o amser. Oherwydd hyn, mae ergydion carbon uchel yn cynhyrchu costau cynnal a chadw uwch, trwy gynhyrchu gwisgo ychwanegol i beiriannau ffrwydro saethu.

Rhagamcanu		Math A.	Math B.
Cyfansoddiad cemegol%	C	0.15- 0.18%	0.2-0.23
	Si	0.4-0.8	0.35-0.8
	Mn	0.4-0.6	0.25-0.6
	S	<0.02	<0.02
	P	<0.02	<0.02
Caledwch	Ergyd dur	HRC40-50	HRC40-50
Ddwysedd	Ergyd dur	7.4g/cm3	7.4g/cm3
Microstrwythur		Sefydliad Cyfansawdd Bainite Tymherus Martensite
Ymddangosiad		Sfferig Gronynnau gwag <5% Crac gronyn <10%
Theipia ’		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pacio		Pob tunnell mewn paled ar wahân a phob tunnell wedi'i rannu'n becynnau 25kg.
Gwydnwch		3200-3600 gwaith
Ddwysedd		7.4g/cm3
.Diameter		0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm
Ngheisiadau		Glanhau 1.Blast: Fe'i defnyddir ar gyfer glanhau chwyth castio, marw-castio, ffugio; Tynnu tywod o gastio, plât dur, dur math h, strwythur dur. 2..rust Tynnu: Tynnu rhwd o gastio, ffugio, plât dur, dur math H, strwythur dur. 3.Shot peening: saethu gêr wedi'i saethu, rhannau wedi'u trin â gwres. Ffrwydro 4.Shot: Saethu ffrwydro dur proffil, bwrdd llongau, bwrdd dur, deunydd dur, strwythur dur. 5.PRE TREATMENT: Cyn-drin arwyneb, bwrdd dur, proffil dur, strwythur dur, cyn paentio neu orchuddio.