Mae'r broses gynhyrchu yr un fath â'r ergyd dur safonol cenedlaethol, gan ddefnyddio technoleg granwleiddio allgyrchol, oherwydd bod y deunydd crai yn ddur carbon isel, felly hepgorer proses tymheru tymheredd uchel, gan ddefnyddio proses gynhyrchu proses tymheru isothermol.
GRANAL DUR CARBON ISEL
COST MANTEISIOL
• Perfformiad dros 20% yn erbyn ergydion carbon uchel
• Llai o draul ar beiriannau ac offer oherwydd bod mwy o egni yn cael ei amsugno yn yr effeithiau yn y darnau
• Gronynnau heb unrhyw ddiffygion a gynhyrchir gan driniaeth thermol, holltau neu graciau micro
GWELLA'R AMGYLCHEDD
• Ar gyfer ei gynhyrchu, nid oes angen triniaeth wres ddilynol
• Lleihau powdr
• Mae microstrwythur Bainitig yn gwarantu na fyddant yn torri yn ystod ei oes ddefnyddiol
YMDDANGOSIAD CYFFREDINOL
• Mae siâp yr ergyd dur carbon isel yn debyg i sfferig. Mae presenoldeb lleiaf posibl gronynnau hirgul, anffurfiedig gyda mandyllau, slag neu faw yn bosibl.
• Nid yw hyn yn effeithio ar berfformiad yr ergyd, gellir ei gadarnhau trwy fesur ei berfformiad ar y peiriant.
CALEDI
• Mae'r microstrwythur bainitig yn gwarantu lefel uchel o galedwch. Mae 90% o'r gronynnau rhwng 40 - 50 Rockwell C.
• Mae'r carbon isel mewn cydbwysedd â manganîs yn gwarantu oes ddefnyddiol hir y gronynnau, a thrwy hynny wella glendid y darnau, oherwydd gyda gwaith mecanyddol maent yn cynyddu eu caledwch.
• Mae egni'r ffrwydro ergyd yn cael ei amsugno'n bennaf gan y rhannau, gan leihau traul y peiriant.
GRANT CARBON, PERFFORMIAD UCHEL
• Mae gan y defnydd o ergyd dur carbon isel sgôp ar gyfer peiriannau sydd â thyrbinau o 2500 i 3000 RPM a chyflymder o 80 M/S.
• Ar gyfer offer newydd sy'n defnyddio tyrbinau 3600 RPM a chyflymder o 110 M / S, mae'r rhain yn ofynion i gynyddu cynhyrchiant.
1. Gorffeniad wyneb castio marw sinc alwminiwm a glanhau wyneb castio tywod alwminiwm. chwistrellu a sgleinio wyneb marmor artiffisial. Glanhau a gorffen graddfa ocsid arwyneb castio dur aloi uchel, bloc injan aloi alwminiwm a rhannau castio marw mawr eraill, triniaeth effaith wyneb marmor a thriniaeth gwrth-sgid
2. Castio marw sinc alwminiwm, glanhau wyneb castio manwl gywir, garwhau arwyneb cyn cotio arbennig, sgleinio proffil alwminiwm wedi'i fireinio i gael gwared ar linellau allwthio arwyneb, sgleinio chwistrellu mireinio o wyneb pibell alwminiwm copr, a sgleinio chwistrellu mireinio o gynhwysydd dur di-staen a falf .
3. Glanhewch yr offer castio oer, mae platio cromiwm yn marw ar gyfer ffugio marw a theiars, adnewyddu gorchudd pwmp supercharger injan Automobile, cryfhau'r gêr manwl gywir a gwanwyn y dechreuwr, a chwistrellu caboli wyneb y cynhwysydd dur di-staen.
4. Castio marw sinc alwminiwm, blwch injan beic modur, pen silindr, carburetor, cragen pwmp tanwydd injan, pibell cymeriant, clo car. Rhaid glanhau wyneb proffil olwyn castio marw pwysedd isel a'i orffen cyn ei beintio. Gorffen wyneb a glanhau rhannau stampio dur di-staen alwminiwm copr, buddsoddiad castio rhannau dur di-staen, ac ati.
Prosiect | MATH A | MATH B | |
Cyfansoddiad cemegol % | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
Caledwch | ergyd dur | HRC40-50 | HRC40-50 |
Dwysedd | ergyd dur | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
Microstrwythur | Sefydliad Cyfansawdd Tempered Martensite Bainite | ||
Ymddangosiad | Spherical | ||
Math | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pacio | Pob tunnell mewn Pallet ar wahân a phob tunnell wedi'i rannu'n becynnau 25KG. | ||
Gwydnwch | 3200-3600 o weithiau | ||
Dwysedd | 7.4g/cm3 | ||
.Diamedr | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
Ceisiadau | Glanhau 1.Blast: Defnyddir ar gyfer glanhau chwyth o castio, marw-castio, ffugio; tynnu tywod o castio, plât dur, dur math H, strwythur dur. Tynnu 2..Rust: Tynnu rhwd o castio, ffugio, plât dur, dur math H, strwythur dur. |